Le mortier réfractaire est un nouveau type de liant inorganique obtenu à partir de poudres identiques auxquelles on ajoute un liant inorganique, selon les exigences du matériau de construction. Il existe quatre qualités : NT-1300, NT-1400, NT-1500 et NT-1600. Chaque matériau est disponible en version légère et lourde, permettant ainsi de choisir le mortier réfractaire adapté aux besoins spécifiques du chantier.
Le mortier réfractaire est indispensable à la construction monolithique et robuste des bâtiments. Ce réfractaire monolithique est essentiel pour résister à l'érosion due aux hautes températures, compenser les différences de forme et de taille des briques et équilibrer leur dilatation. C'est pourquoi seul un mortier réfractaire de haute qualité peut prolonger la durée de vie des fours.
Le mortier réfractaire est composé de chamotte d'argile dure comme liant, combinée à de l'argile molle ou à des liants chimiques. La granulométrie des matériaux pulvérulents est déterminée en fonction des besoins. Généralement, la granulométrie du mortier réfractaire est inférieure à 1 mm, voire inférieure à 0,5 mm pour certains. Une granulométrie adaptée garantit les propriétés de mise en œuvre, tout comme les liants et les adjuvants. Le mortier réfractaire est principalement utilisé pour le jointoiement et la réparation des parois de fours en briques réfractaires, notamment les hauts fourneaux, les fours à vent chaud, les fours à coke, les fours à fosse de trempage, les échangeurs de chaleur et les chaudières.
| Description | RS-1300 | RS-1400 | RS-1500 | RS-1600 | |
| Température de classification (℃) | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | |
| Température de ramollissement en charge (℃) | 1320 | 1410 | 1550 | 1600 | |
| État | Coller | Coller | Coller | Coller | |
| composition chimique (%) | AI2O3 | 40 | 53 | 60 | 78 |
| Fe2O3 | 1.2 | 1.0 | 0,9 | 0,7 | |
| Briques réfractaires assorties | B1, B2, B5, NT-23 | B6,C2,NT-26 | NT-28, NT-30 | NT-32 | |
Le mortier réfractaire est principalement utilisé dans les fours à coke, les fours à verre, les hauts fourneaux et autres fours industriels. Il trouve également des applications dans les secteurs de la métallurgie, des matériaux de construction, de la mécanique, de la pétrochimie, du verre, de la chaudière, de l'énergie électrique, de la sidérurgie, du ciment, etc. Le mortier réfractaire est quant à lui principalement utilisé pour le jointoiement et la réparation des parois de fours construites en briques réfractaires, notamment dans les hauts fourneaux, les fours à vent chaud, les fours à coke, les fours à fosse de trempage, les échangeurs de chaleur et les chaudières.
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