Les billes réfractaires en alumine présentent d'excellentes propriétés : haute résistance, dureté élevée, résistance à l'abrasion, densité élevée, tenue aux hautes températures, résistance à la corrosion, faible pollution, etc. Elles sont largement utilisées pour la finition et l'usinage de différents types de céramiques, d'émaux, de verres, de produits chimiques et d'autres matériaux épais et durs.
Les billes réfractaires en alumine sont composées d'Al₂O₃, de kaolin, d'agrégats synthétiques, de cristaux de mullite et d'autres matériaux. Fabriquées par laminage et moulage par compression, ces billes présentent de nombreux avantages : haute résistance mécanique, bonne résistance aux chocs thermiques, facilité de remplacement et de nettoyage, longue durée de vie, etc.
Pour fabriquer des billes réfractaires d'alumine, l'électrode est placée au fond d'un creuset en graphite. L'arc électrique est amorcé par l'ajout d'une certaine quantité de poudre d'alumine industrielle. Le courant de fonctionnement est de 1,0 kA et la tension de 80 à 100 V. Après l'amorçage, l'alumine (Al₂O₃) fond et le creuset est chargé progressivement jusqu'à ce que le creuset soit entièrement rempli. La température du liquide atteint alors 2 200 à 2 300 °C. Le creuset est ensuite vidé et la solution s'écoule.
| Article | Haute teneur en alumine | Faible fluage | Mullite | Corindon |
| Taille (mm) | 40-80 | 40-80 | 40-80 | 40-80 |
| AL2O3(%) | 65 | 70 | 75 | 95 |
| Réfractarité sous charge (°C) | 1450 | 1460 | 1530 | 1650 |
| Porosité apparente (%) | 25 | 23 | 22 | 18 |
| Masse volumique apparente (g/cm3) | 2.3 | 2.4 | 2.5 | 3.1 |
| résistance à la compression à froid (MPa) | 13 | 14 | 32 | 36 |
| Résistance aux chocs thermiques (cycle de refroidissement à l'eau à 1100 °C) ≥ | 15 | 10 | 20 | 7 |
| Réfractarité (°C) | 1710 | 1750 | 1800 | 1800 |
Les billes réfractaires en alumine sont largement utilisées pour la finition et le traitement en profondeur de différents types de céramiques, d'émaux, de verres, de produits chimiques et d'autres matériaux épais et durs. Elles sont particulièrement adaptées aux accumulateurs de chaleur des équipements de séparation d'air et aux fours de chauffage des gaz de hauts fourneaux, où elles servent de matériau de remplissage pour le stockage de chaleur.