Les briques de sillimanite sont des briques réfractaires de haute qualité, présentant une réfractarité élevée entre 1770 et 1830 °C et une réfractarité élevée sous charge entre 1500 et 1650 °C. Leurs propriétés physico-chimiques sont supérieures à celles des briques à haute teneur en alumine. Après cuisson à haute température, la sillimanite se transforme en mullite et en dioxyde de silicium libre. La fabrication des briques réfractaires de sillimanite repose généralement sur un procédé combinant cuisson à haute température et coulage d'un mélange de mortier.
La brique réfractaire en sillimanite appartient à la catégorie des réfractaires neutres. Elle est composée de minéraux de sillimanite qui se transforment en mullite et en silice libre après cuisson à haute température. La brique réfractaire en sillimanite est produite par cuisson à haute température et moulage.
Les briques de sillimanite sont fabriquées à partir de sillimanite, un matériau réfractaire de haute qualité utilisé pour produire des briques à haute teneur en alumine présentant une faible déformation, une réfractarité élevée sous charge, une résistance aux chocs thermiques et à la micro-expansion, ainsi qu'une excellente tenue au four. La sillimanite se transforme en mullite et en dioxyde de silicium libre par cuisson à haute température. Les propriétés physico-chimiques des briques réfractaires en sillimanite sont supérieures à celles des briques à haute teneur en alumine. Leur température de réfractarité est de 1770 à 1830 °C et leur température de ramollissement initiale apparente se situe entre 1500 et 1650 °C.
| Article/Index | Unité | Brique réfractaire en sillimanite | ||
| AK60 | AK60C | S65 | ||
| Matière première | Andalousie | Andalousie | Sillimanite | |
| Fe2O3 | % | 1.0 | ≤1,0 | 0,8 |
| Al2O3 | % | 60 | 60 | 65 |
| résistance aux chocs thermiques | 120 | 120 | 12 | |
| Porosité apparente | % | 13 | 15 | 13 |
| Force de broyage à froid | MPA | 100 | 100 | 100 |
| Masse volumique apparente | g/cm3 | 2.6 | 2.6 | 2,65 |
Les briques de sillimanite sont principalement utilisées pour le revêtement des fours, la gorge, l'entaille et les tuyères des hauts fourneaux, ainsi que pour le moulage de la gorge des fours à verre. Elles sont également largement utilisées dans les industries du verre, du ciment, de l'acier et des métaux non ferreux, ainsi que dans l'incinération, grâce à leur bonne résistance aux chocs thermiques.
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