La brique de carbone de silicate appartient au réfractaire neutre, qui résiste à l'érosion des scories acides et alcalines, des solvants et d'autres corrosions chimiques. Le carbure de silicium a des caractères de haute résistance, une bonne résistance à l'oxydation et aucune transformation à haute température. Dans toutes les matières premières des briques réfractaires sans oxyde, la brique de carbone slilica est la plus économique et la plus largement utilisée à certains endroits. qui peut être utilisé dans différentes industries, telles que l'industrie de la pierre, l'industrie du verre, l'industrie métallurgique, l'industrie de l'imprimerie et l'industrie légère. En outre, la brique de carbone de silice à vendre a d'excellentes performances pour résister à une très mauvaise érosion environnementale, telle qu'une conductivité thermique élevée, une bonne résistance à l'abrasion, une grande résistance aux chocs thermiques, une forte résistance à l'érosion des scories acides et alcalines et un faible coefficient de dilatation thermique, etc.
Les matières premières des blocs de carbure de silicate sont du carbure de silicium, environ 72% à 99%. Le carbure de silicium est également appelé moissanite, sable de corindon ou sable réfractaire. qui est fabriqué à partir de sable de quartz, de coke de pétrole ou de goudron de houille et de morceaux de bois, produit par fusion à haute température dans le four à résistance électrique.
Les briques en carbure de silicium sont produites à partir de carbure de silicium, une matière première synthétisée dans un four électrique de type résistance à une température supérieure à 2500°C, grâce à la réaction de la silice avec le carbone. Les briques de carbone silcate ont une conductivité thermique dix fois supérieure à celle des réfractaires en argile réfractaire, une bonne résistance à la corrosion et aux chocs thermiques, et peuvent prendre des formes complexes. La brique de silice peut résister à l'attaque des scories et à l'érosion par la flamme.
Les briques réfractaires en carbure de silicium peuvent être classées en briques de carbure de silicium liées à l'argile, briques de carbure de silicium liées Si3N4, briques de carbure de silicium liées Sialon, briques de carbure de silicium liées β-SiC, briques de carbure de silicium liées Si2ON2 et briques de carbure de silicium recristallisé.
Brique de carbure de silicium | |||||
Articles | Unité | Briques de carbure de silicium liées au SiO2 | Briques de carbure de silicium lié Azoxty-compounds | Briques de carbure de silicium lié à la mullite | |
Al2O3 | % | ~ | ~ | ≥10 | |
SiO2 | % | 8 | ~ | ~ | |
Fe2O3 | % | 1 | 0.6 | 1 | |
Sic | % | 90 | 80 | ≥85 | |
Porosité apparente | % | ≤18 | ≤18 | ≤18 | |
Densité en vrac | g/cm3 | ≥2.56 | 2.60 | ≥2.56 | |
Résistance à l'écrasement à froid | MPa | 80 | 100 | 70 | |
Réfractarité sous charge | ℃ | ≥1600 | ≥1620 | ≥1550 | |
Stabilité aux chocs thermiques (Temps/850) | ℃ | 40 | 40 | ≥35 | |
Conductivité thermique | w/m*k | 8 | ~ | ~ | |
Résistance à la flexion à température normale | MPa | 25 | ≥30 | 25 | |
Résistance à la flexion à haute température1250℃*1h | MPa | 20 | 25 | 20 | |
Température de service maximale | ℃ | 1400 | 1500 | 1400 |
La brique de carbure de silice a une conductivité thermique élevée, une bonne résistance à l'usure, une résistance aux chocs thermiques et une résistance à la corrosion. Ainsi, la brique de carbone de silice a un large éventail d'applications comme suit :