Le bloc de corindon de zircon est fabriqué avec du sable de zircon stable et une teneur en zircon supérieure à 64 %. Le bloc réfractaire en corindon de zircon est versé dans le moule après avoir été fondu dans le four de fusion électrique. la structure du lithofaciès est constituée des phases eutectoïdes et vitreuses du corindon et du plagioclase de zirconium. La structure pétrographique du bloc réfractaire de corindon de zircon est constituée de phase eutectoïde et vitreuse de corindon et de clinopyroxène de zirconium. Les blocs de corindon de zircon présentent des caractéristiques de résistance mécanique élevée, de bonne résistance aux chocs thermiques, de caractère réfractaire élevé sous charge, de forte résistance à l'érosion et de haute densité.
La brique de corindon de zircone préfère les proportions de sable de zircon 1: 1 et de poudre d'alumine industrielle et ajoute quelques volumes de NaZO, agent de fusion B20 après mélange parfait par fusion et coulée dans un moule à haute température de 1900 ~ 2000 ℃, ce qui donne la brique coulée fondue contenant 33 % teneur en ZrO2. Sur la base, adoptez une partie du sable de zircon de dessiliciation comme matière première pour fabriquer la brique coulée fondue avec une teneur en ZrO2 de 36 % à 41 %.
AZS-33
La microstructure dense de la brique de corindon de zircone AZS33 rend le verre résistant à l'érosion du verre, il n'est pas facile de produire des pierres ou d'autres défauts, et la possibilité de générer de petites bulles de gaz est très faible.
AZS-36
En plus du même eutectique que la brique réfractaire en corindon de zircone AZS-33, la brique de corindon de zircone AZS-36 est due à l'ajout de davantage de cristaux de zircone en forme de chaîne et la teneur en verre a diminué.
AZS-41
La brique réfractaire en corindon de zircone AZS-41 contient une distribution plus uniforme des cristaux de zircone, dans la série de corindon de zircone, sa résistance à l'érosion est la meilleure.
Articles | AZS-33 | AZS-36 | AZS-41 |
Al2O3% | standard | standard | standard |
ZrO2% | ≥33 | ≥36 | ≥41 |
SiO2% | ≤16 | ≤14 | ≤13 |
Fe2O3+TiO2 % | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 |
Densité apparente, g/cm3 | 3,5-3,6 | 3,75 | 3.9 |
Résistance à l'écrasement à froid MPa | 350 | 350 | 350 |
Coefficient de dilatation thermique (1000℃) | 0,80 | 0,80 | 0,80 |
Température d'exsudation de la phase vitreuse °C | 1400 | 1400 | 1400 |
Baddeleyite | 32 | 35 | 40 |
Phase vitreuse | 21 | 18 | 17 |
α-corindon | 47 | 47 | 43 |
Les blocs de corindon de zircon sont principalement utilisés dans les fours industriels en verre, les fours électriques en verre, les fours à glissière de l'industrie sidérurgique, les fours industriels au métasilicate de sodium pour résister à l'érosion chimique et mécanique à haute température.