Description des briques isolantes en argile légère
La brique isolante légère en argile est fabriquée à partir de chamotte d'argile réfractaire et d'argile plastique comme liant, auxquelles on ajoute un agent combustible ou moussant approprié lors de la cuisson. Les blocs isolants en argile présentent une porosité apparente élevée (environ 40 à 85 %) et une masse volumique inférieure à 1,5 g/cm³. Ces briques sont principalement utilisées comme matériaux d'isolation dans les fours industriels afin de réduire les pertes de chaleur, de réaliser des économies d'énergie et d'améliorer la qualité des équipements thermiques.
Propriétés des briques isolantes légères en argile
- Faibles teneurs en fer et autres impuretés,
- Réfractarité élevée,
- Porosité élevée, faible densité volumique,
- Bonne isolation thermique et économe en énergie,
- Bonne stabilité aux chocs thermiques,
- Résistance à la corrosion et à l'érosion.
Procédé de fabrication des briques isolantes légères en argile
Les briques isolantes légères en argile sont fabriquées à partir d'argile réfractaire et de liant de haute pureté, frittées à haute température. Ces blocs isolants en argile sont des briques réfractaires économiques et performantes. Leurs principaux avantages sont une réfractarité élevée sous charge, un faible coefficient de dilatation linéaire, une bonne résistance aux chocs thermiques et une forte résistance à l'érosion. Fabriquées à partir d'argile réfractaire locale de première qualité, cuite à haute température conformément aux dernières normes nationales, elles présentent une densité apparente homogène, une résistance élevée, une faible conductivité thermique et une faible teneur en impuretés.
Composition des briques isolantes légères en argile
La brique réfractaire isolante en argile est un produit argileux contenant environ 30 à 40 % d'Al₂O₃. Elle est composée à 50 % d'argile molle et à 50 % de chamotte dure, mélangées selon une granulométrie précise, puis cuites à haute température (1300 à 1400 °C) après moulage et séchage. Sa composition minérale principale comprend de la kaolinite (Al₂O₃·2SiO₂·2H₂O) et 6 à 7 % d'impuretés (oxydes de K, Na, Ca, Ti et Fe).
Spécifications des briques isolantes réfractaires légères en argile Rongsheng
| Articles | NG-0.6 | NG-0.8 | NG-1.0 | NG-1.3 | NG-1.5 | |
| Température de service maximale | 1200 | 1280 | 1300 | 1350 | 1400 | |
| Masse volumique apparente, g/cm³ | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.3 | 1.5 | |
| Porosité apparente, % | 70 | 60 | 55 | 50 | 40 | |
| Résistance à la compression à froid (MPa) ≥ | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | |
| Variation linéaire de réchauffage (%)℃×12h ≤ | 1300℃ -0,5 | 1350℃ -0,5 | 1350℃ -0,9 | 1350℃ -0,9 | 1350℃ -0,9 | |
| Conductivité thermique W/(m·K) | 600 °C | 0,16 | 0,45 | 0,43 | 0,61 | 0,71 |
| 800 °C | 0,18 | 0,50 | 0,44 | 0,67 | 0,77 | |
| Al2O3 | 40 | 40 | 40 | 40 | 42 | |
| SiO2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | |
| Fe2O3 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | |
Application de briques isolantes légères en argile
Le bloc isolant en argile est principalement utilisé pour le revêtement isolant de surfaces chaudes ou comme support pour les couches isolantes thermiques d'autres matériaux réfractaires. Il sert notamment au revêtement ou à l'isolation thermique d'applications industrielles telles que les fours de pyrolyse d'éthylène, les fours tubulaires, les fours de reformage d'ammoniac synthétique, les générateurs de gaz et les fours navettes à haute température.
Catégories de produits
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