Description du béton réfractaire réfractaire en argile réfractaire
Le béton réfractaire réfractaire est composé de poudre d'alumine et d'argile molle comme liant. Le mélange est préparé selon les proportions indiquées et malaxé pendant plus de 5 minutes. La température d'utilisation se situe généralement entre 1300 et 1450 °C. Ce béton est principalement utilisé pour le revêtement des fours de chauffage des laminoirs, des fours de traitement thermique, des chaudières, des fours à cuve et des zones de préchauffage des fours rotatifs. Il est également largement utilisé pour le revêtement de divers types de fours, tels que les chaudières, les hauts fourneaux, les fours de chauffage, les fours à céramique, les fours rotatifs à ciment et les parois des centrales électriques.
Propriétés du béton réfractaire réfractaire coulé en argile réfractaire
- Haute résistance et résistance à l'usure,
- Bonne résistance à l'écaillage,
- Bonne stabilité aux chocs thermiques,
- Résistance au frottement,
- Bonne force à chaud.
Procédé de fabrication du béton réfractaire réfractaire coulé en argile réfractaire
Le choix des matériaux est une étape cruciale, essentielle à la production de matériaux de coulage en argile. En fonction de la formulation et de l'utilisation prévue, on sélectionne les matériaux de coulage réfractaires, la poudre, le liant et les additifs appropriés.
Le dosage consiste à trier les matières premières réfractaires sélectionnées selon leur qualité, conformément à la formule, et à contrôler strictement la taille des agrégats et des poudres.
Lors du mélange, répartissez la poudre uniformément, puis mélangez l'agrégat de la même manière. Ajoutez le mélange à l'agrégat et mélangez à nouveau. Contrôlez la durée du mélange.
Mettez le matériau de coulage d'argile remué dans le sac d'une tonne, ajoutez-y les additifs et le liant, puis emballez-le.
Les matériaux de coulage conditionnés doivent être stockés dans l'entrepôt, la date de péremption doit être indiquée et l'emballage étanche.
Il convient de prêter attention à l'utilisation des bétons réfractaires réfractaires.
Contrôlez strictement la consommation d'eau lors de la fabrication de la boue de coulage d'argile sur le chantier.
Lors de la construction, veillez à la durée et au mode de vibration.
Contrôler le processus de cuisson après le coulage, éviter une surchauffe et prévenir la fissuration de la structure.
Spécifications de l'argile réfractaire coulable Rongsheng
| Indice | Argile réfractaire | Haute teneur en alumine 1 | Haute teneur en alumine 2 | |
| Al2O3 % | 40-45 | 60-65 | 70-75 | |
| SiO2 % | 35-40 | 23-30 | 15-20 | |
| CaO % | 5-6 | 5-6 | 5-6 | |
| Masse volumique apparente g/cm3 | 110 °C, 24 h | 2.0-2.1 | 2,4-2,5 | 2,7-2,8 |
| 1350 °C, 3 h | 2.1-2.15 | 2,5-2,6 | 2,7-2,85 | |
| Résistance à la flexion MPa | 110 °C, 24 h | 4,5-6 | 5-6 | 5,5-6 |
| 1350 °C, 3 h | 6-7 | 6,5-7,5 | 7-8 | |
| Résistance à la compression MPa | 110 °C, 24 h | 30-35 | 40-45 | 45-50 |
| 1350 °C, 3 h | 45-50 | 50-60 | 55-65 | |
| 1350 °C Variation linéaire du réchauffage % | +(0,1-0,3) | -(0,1-0,3) | -(0,1-0,5) | |
| teneur en eau par rapport au mélange % | 10-12 | 10-12 | 10-12 | |
| Température de service °C | 1350 | 1450 | 1550 | |
Application du béton réfractaire réfractaire coulé en argile réfractaire
Les bétons réfractaires en argile réfractaire sont principalement utilisés pour le revêtement des fours de chauffage des laminoirs, des fours de traitement thermique, des chaudières, des fours à cuve et des zones de préchauffage des fours rotatifs. Ils sont également largement utilisés pour le revêtement de divers types de fours, tels que les chaudières, les ventilo-fourneaux, les fours de chauffage, les fours à céramique, les fours rotatifs à ciment et les parois des centrales électriques.
Fabricant de béton réfractaire en argile réfractaire coulée, usine RS Refractory
RS Refractory Factory, fabricant professionnel de bétons réfractaires en argile réfractaire en Chine, bénéficie de nombreux avantages concurrentiels sur le marché. Si vous avez besoin de bétons réfractaires en argile réfractaire ou si vous souhaitez obtenir des informations sur leurs caractéristiques physiques et chimiques, n'hésitez pas à nous contacter. Nous vous fournirons des bétons réfractaires en argile réfractaire de haute qualité.