Argile réfractaire moulable Description
Réfractaire moulable en argile réfractaire ajoutant un matériau en poudre d'alumine, un liant d'argile molle, selon la proportion de mélange composé mélangeant plus de 5 minutes et le mélangeur, généralement, la température d'utilisation est de 1300-1450 . Les bétons réfractaires en argile réfractaire sont principalement utilisés dans le revêtement du four de chauffage à laminage d'acier, du four de traitement thermique, de la chaudière, du four à cuve, de la zone de préchauffage du four rotatif. L'argile réfractaire moulable est également largement utilisée dans divers types de revêtement de four. Tels que chaudière, poêle à haut fourneau, four de chauffage, four à céramique, four rotatif à ciment, mur de centrale électrique, etc.
Propriétés de l'argile réfractaire moulable
- Haute résistance et résistance à l'usure,
- Bonne résistance aux écailles performances,
- Bonne stabilité aux chocs thermiques,
- Résistance au récurage,
- Bonne résistance à chaud.
Processus de fabrication de l'argile réfractaire moulable
La sélection des matériaux est un processus très important, qui est un maillon important pour assurer la production de matériaux de coulée d'argile. Selon la formule et l'utilisation, les matériaux de coulée d'argile réfractaire appropriés, la poudre, le liant et les additifs sont sélectionnés.
Le dosage consiste à tamiser les matières premières réfractaires sélectionnées en fonction de la qualité selon la formule et à contrôler strictement la taille des agrégats et de la poudre.
En remuant, mélangez la poudre uniformément, puis mélangez l'agrégat uniformément.Ajoutez le mélange dans l'agrégat et mélangez à nouveau. Contrôler le temps d'agitation.
Mettez le matériau de coulée d'argile agité dans le sac de tonnes, et équipez-le d'additifs et de liant, puis emballez.
Les matériaux de coulée emballés doivent être stockés dans l'entrepôt et la date doit être marquée et étanche
Les questions doivent être prises en compte lors de l'utilisation de l'argile réfractaire réfractaire
Contrôlez strictement la consommation d'eau lors de la fabrication de boue de coulée d'argile sur site.
Pendant la construction, faites attention au temps de vibration et au mode de vibration.
Contrôlez le processus de cuisson après la coulée, interdisez le chauffage excessif et évitez la fissuration du corps de construction.
Spécifications moulables réfractaires en argile réfractaire Rongsheng
| Indice | Argile réfractaire | Haute teneur en alumine 1 | Haute teneur en alumine 2 | |
| Al2O3 % | 40-45 | 60-65 | 70-75 | |
| SiO2 % | 35-40 | 23-30 | 15-20 | |
| % de CaO | 5-6 | 5-6 | 5-6 | |
| Densité apparente g/cm3 | 110°C,24h | 2.0-2.1 | 2.4-2.5 | 2,7-2,8 |
| 1350°C,3h | 2.1-2.15 | 2,5-2,6 | 2.7-2.85 | |
| Résistance à la flexion MPa | 110°C,24h | 4.5-6 | 5-6 | 5.5-6 |
| 1350°C,3h | 6-7 | 6,5-7,5 | 7-8 | |
| Résistance à la compression MPa | 110°C,24h | 30-35 | 40-45 | 45-50 |
| 1350°C,3h | 45-50 | 50-60 | 55-65 | |
| 1350°C Réchauffage variation linéaire % | +(0.1-0.3) | -(0.1-0.3) | -(0.1-0.5) | |
| teneur en eau du mélange % | 10-12 | 10-12 | 10-12 | |
| Température d'utilisation °C | 1350 | 1450 | 1550 | |
Application de l'argile réfractaire moulable
Les bétons réfractaires en argile réfractaire sont principalement utilisés dans le revêtement du four de chauffage à laminage d'acier, du four de traitement thermique, de la chaudière, du four à cuve, de la zone de préchauffage du four rotatif. L'argile réfractaire moulable est également largement utilisée dans divers types de revêtement de four. Tels que chaudière, poêle à vent chaud de haut fourneau, four de chauffage, four à céramique, four rotatif à ciment, mur de centrale électrique.
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