La brique de carbone silicatée appartient aux réfractaires neutres, qui résistent à l'érosion des scories acides et alcalines, des solvants et autres corrosions chimiques. Le carbure de silicium présente des caractères de haute résistance, une bonne résistance à l'oxydation et aucune transformation à haute température. Dans toutes les matières premières des briques réfractaires sans oxyde, la brique de carbone slilica est la plus économique et la plus largement utilisée dans certains endroits. qui peut être utilisé dans différentes industries, telles que l'industrie de la pierre, l'industrie du verre, l'industrie métallurgique, l'industrie de l'imprimerie et l'industrie légère. En outre, la brique de carbone de silice à vendre a d'excellentes performances en matière de résistance à une très mauvaise érosion environnementale, telle qu'une conductivité thermique élevée, une bonne résistance à l'abrasion, une grande résistance aux chocs thermiques, une forte résistance à l'érosion des scories acides et alcalines et un faible coefficient de dilatation thermique, etc.
Les matières premières des blocs de carbure de silicate sont du carbure de silicium, environ 72 % à 99 %. Le carbure de silicium est également appelé moissanite, sable de corindon ou sable réfractaire. qui est fabriqué à partir de sable de quartz, de coke de pétrole ou de goudron de houille et de morceaux de bois, produits par fusion à haute température dans un four à résistance électrique.
Les briques en carbure de silicium sont produites à partir de carbure de silicium, une matière première synthétisée dans un four électrique à résistance à une température supérieure à 2 500 °C, par réaction de la silice avec le carbone. Les briques de carbone silcate ont une conductivité thermique dix fois supérieure à celle des réfractaires en argile réfractaire, une bonne résistance à la corrosion et aux chocs thermiques et peuvent être façonnées sous des formes complexes. La brique de carbone de silice peut résister aux attaques de scories et à l'érosion par la flamme.
La brique réfractaire en carbure de silicium peut être classée en briques de carbure de silicium liées à l'argile, briques de carbure de silicium liées par Si3N4, briques de carbure de silicium liées par Sialon, briques de carbure de silicium liées par β-SiC, briques de carbure de silicium liées par Si2ON2 et briques de carbure de silicium recristallisées.
Brique de carbure de silicium | |||||
Articles | Unité | Briques de carbure de silicium liées au SiO2 | Briques de carbure de silicium liées Azoxty-cornpounds | Briques de carbure de silicium liées par mullite | |
Al2O3 | % | ~ | ~ | ≥10 | |
SiO2 | % | ≤8 | ~ | ~ | |
Fe2O3 | % | ≤1 | ≤0,6 | ≤1 | |
Sic | % | ≥90 | ≥80 | ≥85 | |
Porosité apparente | % | ≤18 | ≤18 | ≤18 | |
Densité apparente | g/cm3 | ≥2,56 | ≥2,60 | ≥2,56 | |
Résistance à l'écrasement à froid | Mpa | ≥80 | ≥100 | ≥70 | |
Caractère réfractaire sous charge | ℃ | ≥1600 | ≥1620 | ≥1550 | |
Stabilité aux chocs thermiques(Temps/850) | ℃ | ≥40 | ≥40 | ≥35 | |
Conductivité thermique | w/m*k | ≥8 | ~ | ~ | |
Résistance à la flexion à température normale | Mpa | ≥25 | ≥30 | ≥25 | |
Résistance à la flexion à haute température1250℃*1h | Mpa | ≥20 | ≥25 | ≥20 | |
Température de service maximale | ℃ | 1400 | 1500 | 1400 |
La brique en carbure de silice a une conductivité thermique élevée, une bonne résistance à l'usure, une résistance aux chocs thermiques et une résistance à la corrosion. Ainsi, la brique de carbone et de silice a une large gamme d'applications comme suit :