Les briques de carbure de silicium sont des matériaux de construction réfractaires très importants pour divers fours et fours dans une atmosphère d'érosion à haute température et à haute résistance. La brique réfractaire en carbure de silicium présente d'excellentes performances en matière de résistance à une très mauvaise érosion environnementale, telle qu'une conductivité thermique élevée, une bonne résistance à l'abrasion, une grande résistance aux chocs thermiques, une forte résistance à l'érosion des scories acides et alcalines et un faible coefficient de dilatation thermique. Carbure de silicium réfractaire coulable principalement utilisé pour différentes parties du four à ciment et le toit du four à arc électrique et de la poche en acier.
La brique en carbure de silicium est fabriquée à partir de la matière première SiC noir. La phase cristalline principale est le SiC. La brique réfractaire en carbure de silicium est formée en faisant correspondre le processus de liant, de mélange, de moulage et de cuisson. La dureté miteuse de la brique en carbure de silicium est de 9, ainsi, la brique en carbure de silicium isolant a une forte résistance aux scories acides.
Les matières premières des briques en carbure de silicium sont du carbure de silicium, à environ 72 % à 99 %. Le carbure de silicium est également appelé moissanite, sable de corindon ou sable réfractaire. La brique réfractaire en carbure de silicium est fabriquée à partir de sable de quartz, de coke de pétrole ou de goudron de houille et de morceaux de bois, produits par fusion à haute température dans un four à résistance électrique.
La brique réfractaire en carbure de silicium peut être classée en briques de carbure de silicium liées à l'argile, briques de carbure de silicium liées par Si3N4, briques de carbure de silicium liées par Sialon, briques de carbure de silicium liées par β-SiC, briques de carbure de silicium liées par Si2ON2 et briques de carbure de silicium recristallisées.
Qualité | RS SICAST 85 | RS SICAST 80 | RS SICAST 60 | ||
Propriétés physiques | Quantité requise (t/m3) | 2,68 | 2.6 | 2.5 | |
Eau requise pour la coulée (%) | 6 – 7 | 6 – 7 | 7 – 8 | ||
CSC (kg/cm2) | @ 110℃x24h | 650(140) | 500(90) | 450(70) | |
@ 1000℃x3h | 850(150) | 600(150) | 550(100) | ||
@ 1350℃x3h | 1100(250) | 1000(250) | 1000(250) | ||
Automate (%) | @ 110℃x24h | -0,06 | -0,06 | -0,06 | |
@ 1000℃x3h | -0,1 | -0,1 | -0,2 | ||
@ 1350℃x3h | -0,1 | -0,1 | -0,12 | ||
CT (kcal/mh℃) | @ 350 ℃ | 11.5 | 11 | 8 | |
Propriétés chimiques (%) | Al2O3 | 9 | 9 | 20 | |
SiC+C | 83 | 78 | 58 | ||
Principales applications | Four à métaux non ferreux, incinérateur, four à ciment et autres fours industriels |
Le carbure de silicium réfractaire moulable est principalement utilisé pour différentes parties du four à ciment et le toit du four à arc électrique et de la poche en acier. Et peut également être utilisé dans les endroits suivants.
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