Les briques de carbone de magnésie sont une sorte de réfractaire composite de carbone non brûlé, fabriqué avec de l'oxyde de magnésium d'oxyde alcalin à point de fusion élevé (2800 ℃) et un matériau de carbone à point de fusion élevé difficile à éroder par les scories de four. matières premières et ajout de toutes sortes d'additifs sans oxydes et d'agent liant carbone. La brique de carbone de magnésie présente des caractéristiques de faible porosité, de résistance à l'érosion des scories, de résistance aux chocs thermiques et de résistance plus élevée à haute température. En tant que type de réfractaire composite, les briques réfractaires en magnésie-carbone utilisent efficacement une forte corrosion des scories de la magnésie, une conductivité thermique élevée et une faible expansibilité du carbone, ce qui peut compenser le plus grand inconvénient d'une pire résistance à l'écaillage de la magnésie.
Propriétés des briques de carbone de magnésie
- Bonne propriété de résistance à haute température,
- Bonne résistance aux chocs thermiques,
- Bonne stabilité thermique,
- Bonne conductivité thermique,
- Faible fluage à haute température,
- Forte résistance à l'érosion des scories.
Composition des briques de carbone de magnésie
Les principaux composants des briques de carbone de magnésie sont l'oxyde de magnésium et le carbone, dont la teneur en oxyde de magnésium est de 60 à 90 % et la teneur en carbone est de 10 à 40 %. Ce type de matériau est composé de particules de magnésie de haute pureté, de carbone, de goudron, de brai ou de résine comme matières premières grâce à une cuisson à haute température. Ainsi, les briques de carbone magnésite ont des propriétés de résistance à la corrosion des scories, de résistance aux chocs thermiques, de conductivité thermique, etc.
Processus de fabrication de briques de carbone de magnésie
Selon les techniques de mélange à froid avec un liant composé de goudron, il durcit et obtient la résistance nécessaire, formant ainsi du carbone vitrique isotrope. Les briques de carbone de magnésie sont constituées d'un liant de brai, qui ont une plasticité à haute température plus élevée en raison de la formation d'une structure de coke de graphitisation anisotrope dans le processus de carbonatation du brai. Ce type de carbone ne présente pas la thermoplasticité qui peut dûment éliminer la quantité de contrainte lors du processus de cuisson ou de fonctionnement du revêtement.
Spécifications des briques de carbone réfractaires de magnésie Rongsheng
| Articles | MC8 | MC10 | MC12 | MC14 | MC18 | |
| Porosité apparente% ≤ | 5.0 | 4.0 | 4.0 | 3.0 | 3.0 | |
| Densité apparente g/cm3 ≥ | 3h00 | 3h00 | 2,98 | 2,95 | 2,92 | |
| Résistance à l'écrasement à froid MPa≥ | 50 | 40 | 40 | 35 | 35 | |
| Chimique composition% | MgO ≥ | 84 | 82 | 76 | 76 | 72 |
| C ≥ | 8 | 10 | 12 | 14 | 18 | |
| Application | Usage général | Résistance à la corrosion | Résistance supplémentaire à la corrosion | |||
Application des briques de carbone de magnésie
Les briques de carbone de magnésie sont principalement utilisées pour les revêtements du convertisseur, du four à arc électrique et du four à arc électrique à courant continu, de la ligne de scories de poche en acier et d'autres positions. et peut également être utilisé pour le four à oxygène de base, la ligne de scories du four à poche et le point chaud du four à arc électrique.
Fabricant de briques de carbone de magnésie de l'usine réfractaire RS
L'usine réfractaire RS, en tant que l'un des principaux fabricants de briques de carbone de magnésite de four, peut fournir des briques de carbone de magnésie de qualité aux clients dotés d'ingénieurs professionnels, d'une technologie de production avancée et d'un bon service avant-vente et après-vente. L'usine réfractaire RS est spécialisée dans les briques réfractaires au carbone magnésite depuis plus de 20 ans. Si vous avez une demande de brique de carbone de magnésie, contactez-nous gratuitement, nos ventes vous répondront dans un premier temps.
